我公司玄武岩纤维浸润剂的三大核心必要性：
1. 保护纤维：避免生产和加工中的“物理损伤”
生产环节：玄武岩纤维在拉丝、集束、卷绕过程中，单丝之间会发生摩擦（如铂金漏板出口处、导丝辊接触点），未浸润的纤维表面光滑且脆性大，极易断裂或产生微裂纹（强度损失可达20%-30%）。
浸润剂作用：在纤维表面形成 润滑保护层，降低摩擦系数（从0.6降至0.2-0.3），减少断头率（池窑拉丝断头率可控制在0.5次/吨以下）。
后续加工：在纺织（编织、缠绕）、复合成型（拉挤、喷射）等工序中，纤维需承受张力、弯曲、剪切等外力，上浆剂能缓冲应力集中，避免纤维“散丝”或“起毛”。
2. 改善界面结合：实现纤维与树脂的“完美结合”
矛盾点：玄武岩纤维表面富含羟基（-OH），呈强极性；而多数树脂基体（如环氧树脂、不饱和聚酯）极性较弱，两者相容性差，直接复合会导致 界面脱粘（复合材料层间剪切强度＜20 MPa）。
浸润剂作用：通过 偶联剂（如硅烷类、钛酸酯类） 实现“桥梁连接”——一端与纤维表面羟基反应形成化学键，另一端与树脂分子链结合，将复合材料层间剪切强度进行提升。
3. 赋予功能：定制化满足下游应用需求
针对性改性：根据不同应用场景，浸润剂可添加功能助剂，如：
阻燃剂（用于防火织物）：使纤维氧指数（LOI）从20提升至30以上，达到UL94 V-0级阻燃标准。
抗静电剂（用于电子领域）：表面电阻从10¹⁴ Ω降至10⁸ Ω以下，避免静电积累导致的粉尘吸附或信号干扰。
润滑/粘结调节：纺织用纱需低粘度浸润剂（便于织造），缠绕用纱需高粘结性浸润剂（防止纱团松散）。